hvordan man laver bificail solpanel
Fremstilling af bifacial solpaneler involverer en række fremstillingsprocesser og udstyr. Bifacial solpaneler er designet til at absorbere sollys fra begge sider og derved øge deres energieffektivitet. De vigtigste trin involveret i produktionen af bifacial solpaneler er beskrevet nedenfor.
1 Forberedelse af bagsidearkmateriale: Et bagsideark er en polymerfilm, der fungerer som solpanelets bagside. Det beskytter solcellerne mod eksponering for miljøet, mens panelet genererer elektricitet. Bagsidematerialet fremstilles ved at ekstrudere en polymer af høj kvalitet, såsom polyester eller fluorid, på en ledende aluminiumsfolie eller PET-film.
2 Solcellemontage: Solcellerne, der bruges i bifaciale solpaneler, er ofte lavet af enkeltkrystal silicium eller polykrystallinsk silicium. Under solcellesamlingsprocessen er cellerne forbundet til at danne en streng ved hjælp af et bånd af ledende metaltråd, der typisk er lavet af kobber eller aluminium. Denne proces med sammenkobling af celler er kendt som tabbing og stringing.
3 Indkapsling: Indkapsling er en vigtig proces i produktionen af bifacial solpaneler. Typisk bruges et lag af ethylen-vinylacetat (EVA) til at klæbe cellerne til bagsidefilmen. Et gennemsigtigt toplag lavet af hærdet glas, fluorholdig polymer eller specielle antirefleksbelægninger placeres derefter oven på cellerne, hvilket skaber en sandwich-lignende arkitektur. Tværbinding af EVA ved at opvarme hele strukturen i et vakuumkammer hjælper med at styrke bindingen mellem de forskellige lag yderligere.
4 Samleskinneproduktion: Samleskinner bruges til at forbinde solcellerne i en serie, der giver en højere spænding. Samleskinnerne er normalt lavet af metaltråde eller tynde metalstrimler, der er belagt med et anti-korrosionslag. Samleskinnerne printes derefter på solpanelet ved hjælp af enten silketryk eller kobber- eller sølvpasta-depositionsteknologi.
5 Solarglasmontering: Specialiseret solcelleglas bruges til det øverste lag af bifacial solpaneler. Glasset er dobbeltsidet, og lader lyset trænge igennem fra begge sider. Glasset monteres derefter på toppen af solcellerne med antirefleksbelægningen udad for maksimal energioptagelse.
6 Rammemontering: En ramme er tilføjet rundt om det bifaciale solpanels omkreds for at hjælpe med at sikre det og beskytte det mod elementerne. Rammen er typisk lavet af anodiseret aluminium, og er designet til at yde stærk modstand mod vind, regn og andre miljøbelastninger.
7 Kvalitetskontrol: Kvalitetskontrol er et vigtigt aspekt af fremstillingsprocessen for bifacial solpaneler. Automatiserede inspektionssystemer bruges til at teste panelerne for strukturel stabilitet, elektrisk ledningsevne og andre kvalitetsparametre. Alle paneler, der fejler inspektionerne, fjernes og repareres eller kasseres.
Disse er de vigtigste trin involveret i fremstillingen af bifacial solpaneler. Fortræffeligheden af bifaciale solceller viser sig i deres ydeevne og holdbarhed, idet de bliver det mest konkurrencedygtige valg, især i områder med høje miljøtemperaturudsving, såvel som ørken og snedækkede områder.